Termoizolacje na armaturę parową i ciepłownictwo

Pokrowce SUM Maintenance Guard są przystosowane do pracy ciągłej na armaturze i urządzeniach o temperaturze do 260°C. Poszycie wykonane jest z tkaniny szklanej powleczonej silikonem, co zapewnia odporność na działanie warunków atmosferycznych oraz większości powszechnie spotykanych w warunkach przemysłowych substancji chemicznych (oleje, smary, woda itp.).

Obniża temperaturę powierzchniową urządzenia oraz ogranicza straty ciepła wynikające z konwekcji i promieniowania. Jednocześnie umożliwia łatwy i szybki dostęp do zaizolowanych urządzeń poprzez tymczasowe rozizolowanie.

Przeznaczony jest do wielokrotnego użycia – nie ulega zniszczeniu podczas zdejmowania.

Izolacja instalacji wodnych, parowych oraz oleju termalnego
  • zawory, filtry, połączenia kołnierzowe oraz kołnierze do DN 1200
  • pompy, wymienniki ciepła, zbiorniki
  • aparatura pomiarowa i regulacyjna
  • kompensatory
  • odmulacze, odwadniacze i zasobniki
  • turbiny i sprzęt prądotwórczy
Pokrowce SUM Maintenance Guard stosowane są również do izolowania armatury i orurowania w komorach ciepłowniczych, gdzie doskonale sprawdza się ich odporność mechaniczna, odporność na zalanie wodą lub solanką, elastyczność i trwałość. Niezależnie od warunków skutecznie redukują straty ciepła i podnoszą efektywność zarówno starych jak i nowobudowanych linii przesyłowych. Trwałość pokrowców w tych trudnych warunkach eksploatacyjnych przewyższa większość tradycyjnych rozwiązań.

Demontowalne izolacje przemysłowe w postaci pokrowców termoizolacyjnych znajdują zastosowanie wszędzie tam gdzie wymagany jest okresowy demontaż izolacji w celu:

  1. przeprowadzenia nagłych napraw
  2. zaplanowanych inspekcji, np.:
    • pomiar grubości ścian rurociągu,
    • sprawdzenie szczelności zaworów,
    • spawdzenie stanu zaworów,
    • sprawdzenie powłok malarskich/ lakierniczych,
    • dostęp do wybranych elementów urządzenia,
    • dostęp do aparatury pomiarowej,
    • prace konserwacyjne,
  3. jako uzupełnienie izolacji stałej w miejscach o nieregularnych kształtach, trudno dostępnych dla tradycyjnej izolacji blaszanej.
  4. Beznarzędziowa obsługa pokrowców

Technologia ta jako jedyna zapewnia ekipom utrzymania ruchu zawsze swobodny dostęp do dowolnego fragmentu instalacji bez żmudnej i generującej odpady destrukcji izolacji.

Wewnętrzny i zewnętrzny płaszcz z tkaniny technicznej – Tkanina szklana powlekana silikonem

Wypełnienie izolacyjne – w 80% produktów stosowana jest włóknina szklana (E-Glass) igłowana mechanicznie, którą w odróżnieniu od standardowych wełen mineralnych cechuje:

  • wysoka gęstość: od 130 do 180 kg/m3
  • odporność na wodę – nawet pod wpływem całkowitego nasiąknięcia wodą po wyschnięciu odzyskuje 100% właściwości izolacyjnych
  • trwałość i spójność mechaniczna – nie ulega deformacji pod wpływem zginania, nie ulega rozwarstwieniu
    i defragmentacji

Stosowane są również: maty silikatowe, kauczuk syntetyczny, pyrogel i inne

System zapięć i zakończeń jest zawsze dopasowany do aplikacji z uwzględnieniem temperatury, zabudowy towarzyszącej oraz indywidualnych potrzeb użytkownika. Stosowane są rzepy przemysłowe (w tym wysokotemperaturowe), paski z klamrami nierdzewnymi (w standardzie), ściągacze sznurkowe, haki nierdzewne itd.

Tabliczka znamionowa – każdy pokrowiec otrzymuje unikatowy nr seryjny, a jego wzór przechowywany jest bezterminowo w bazie danych SUM. Na tabliczce znaleźć się mogą również dowolne informacje wymagane przez użytkownika (lokalizacja, numeracja armatury itp.).

Wszelkie okucia w każdej wersji pokrowca SUM wykonane są ze stali nierdzewnej.

Niezwykle mocne szwy wykonane z nici ze stali nierdzewnej w oplocie z Kevlaru® zapewniają długą żywotność oraz wysoką odporność termiczną.

Pozostałe technologie